在5G通信技術飛速發展與全球產業鏈競爭日趨激烈的背景下,國內高端裝備與電子材料領域不斷傳來創新佳音。天通控股股份有限公司(簡稱“天通股份”)作為國內電子材料與高端裝備制造的領軍企業之一,近期宣布其在高性能電子專用材料制造領域取得重大技術突破——成功開發了用于5G陶瓷濾波器基板成型的新技術。這一成果不僅標志著公司在高端裝備研發與制造應用上向縱深邁進,也為我國5G產業鏈核心部件的自主可控與性能提升注入了強勁動力。
5G通信網絡的高頻、高速特性對前端射頻器件提出了前所未有的高要求。其中,陶瓷介質濾波器因其優異的品質因數(Q值)、低損耗、高穩定性及小型化潛力,已成為5G基站Massive MIMO天線系統中的關鍵組件。而濾波器的核心——陶瓷基板(或稱“生瓷帶”)的成型技術,直接決定了產品的最終性能、一致性與制造成本。傳統的流延、干壓等成型工藝在應對更高頻率、更復雜結構、更精密尺寸的5G濾波器需求時,逐漸面臨精度控制難、材料利用率低、生產效率受限等挑戰。
天通股份此次成功開發的基板成型新技術,正是針對上述行業痛點進行的精準攻關。據悉,該技術很可能涉及精密注塑成型、增材制造(如3D打印)或改良型多層共燒(MLCC)工藝中的創新突破,旨在實現陶瓷漿料在微米乃至亞微米尺度上的精確成型與圖案化。其核心優勢可能體現在以下幾個方面:
更高的尺寸精度與結構復雜性容納能力。新技術能夠實現更精細的線路、空腔及三維結構成型,滿足5G高頻濾波器對內部電磁場分布的苛刻設計要求,有利于提升濾波器的帶寬、帶外抑制及功率容量等關鍵性能指標。
優異的材料一致性與可靠性。通過創新的工藝控制,確保陶瓷基板在密度、介電常數、熱膨脹系數等方面具有高度均一性,從而保障批量生產下濾波器性能的高度一致性,并提升器件在復雜環境下的長期工作可靠性。
第三,提升生產效率和降低成本。新工藝可能簡化生產流程,減少后續加工環節,提高材料利用率,并有利于實現自動化、規模化生產,從而有效降低5G陶瓷濾波器的綜合制造成本,增強產品的市場競爭力。
天通股份能夠在電子專用材料領域實現如此突破,離不開其長期堅持的“材料+裝備”雙輪驅動戰略。公司不僅在磁性材料、藍寶石晶體等電子材料領域深耕多年,更在配套的專用生產設備、自動化生產線研發制造上積累了深厚功底。這種材料工藝與裝備技術協同創新的模式,使得公司能夠從底層理解材料特性與工藝需求,進而設計并制造出最適配的尖端生產裝備,形成從裝備到材料的閉環創新生態。此次5G陶瓷濾波器基板成型新技術的成功開發,正是這一戰略縱深推進的典型成果,展現了公司從單一材料/設備供應商向高端電子元器件整體解決方案提供商轉型升級的強大潛力。
該技術的成功開發,對天通股份及整個產業鏈具有多重戰略意義:
天通股份將面臨將實驗室技術成功轉化為穩定、高效、低成本量產能力的挑戰,同時也需應對市場需求波動、國際競爭加劇等外部環境。但毫無疑問,此次在5G陶瓷濾波器基板成型新技術上的突破,已然為公司的高質量發展裝上了新的引擎。它不僅是天通股份在高端裝備與電子材料領域技術實力的有力證明,更是中國制造向“中國智造”邁進、在關鍵核心技術領域實現自立自強的生動縮影。隨著技術的不斷成熟與產業化應用的鋪開,天通股份有望在波瀾壯闊的5G時代乃至更遠的書寫更加輝煌的篇章。
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更新時間:2026-03-01 10:38:54